Контроль качества и приемка каменных работ. Оценка качества каменных работ, приемка

Правильность кирпичной кладки проверяют с помощью контрольно-измерительных инструментов и приспособлений по мере её возведения, но реже двух раз на каждый метр высоты, чтобы своевременно внести исправления. В качестве контрольно-измерительных инструментов и приспособлений применяют: причалку – крученый шнур диаметром 2…3 мм; уровень; правило длиной 1,2… 1,5 м для контроля прямолинейности рядов и лицевой поверхности кладки; отвес для проверки её вертикальности; рулетку измерительную металлическую и складной метр; причальные скобы; угольник.

Во время работы мастер следит за тем, чтобы применялись кирпич и раствор, указанные в рабочих чертежах, а горизонтальные и вертикальные швы были хорошо заполнены раствором. Качество заполнения швов раствором каменной кладки проверяют не реже трёх раз по высоте этажа. Нельзя допускать пустошовки в вертикальных швах тела кладки. Для проверки качества кладки каменщик пользуется имеющимся у него инструментом и приспособлениями.

Правильность закладки углов здания контролируются деревянными уголками, горизонтальность рядов кладки, уровнем не реже двух раз на каждом ярусе кладки.

Периодически проверяется толщина швов. Для этого измеряют пять шесть рядов кладки, и определяют среднюю толщину шва кирпичной кладки, в пределах высоты этажа эта величина должна составлять – 12 мм, вертикальных -10 мм.

В процессе выполнения каменной кладки и до начала следующих работ проверяют приёмку (техническое освидетельствование) скрытых работ с составлением актов представителями строительной организации и технического надзора заказчика.

Такой приёмке подлежат следующие законченные элементы, узлы и выполненные работы:

– осадочные и деформационные швы;

– установленная арматура в армокаменных конструкциях;

– антикоррозийное покрытие стальных элементов и деталей, заделанных в кладку;

– установка закладных частей – связей, анкеров и др.;

– укладка теплоизоляционных материалов в многослойных стенах;

– опирание плит перекрытий на стены.

Допустимые отклонения в размерах и положении каменных конструкций, мм.

Таблица 4.2

Проверяемые конструкции (детали)	Предельные отклонения, мм	Контроль (метод, вид регистрации
Стен
Из кирпича правильной формы
Толщина конструкций	±15	Измерительный, журнал работ
Отметки опорных поверхностей	-10	То же
Ширина простенков	-15	"
Ширина проёмов	+15	"
Смещение вертикальных осей оконных проёмов от вертикали		"
Смещение осей конструкций от разбивочных осей		Измерительный, геодезическая исполнительная схема
Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали: на один этаж на здание высотой > 2‑х этажей		Измерительный, геодезическая исполнительная схема
Толщина швов кладки: горизонтальных вертикальных	-2; +3 -2; +2
Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены		Технический осмотр, геодезическая исполнительная схема
Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м		Технический осмотр, журнал работ
Размеры сечения вентиляционных каналов	±5	Измерительный, журнал работ

Окончательную приемку законченных каменных конструкций сопровождают проверкой следующих параметров: правильность выполнения перевязки швов кладки, их размеры, а также вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов кладки; правильность устройства осадочных швов; правильность устройства вентиляционных каналов; качество поверхностей фасадных стен из кирпича. Независимо от промежуточных проверок, обязательно проверяется горизонтальность и отметки верха кладки каждого этажа.

Контроль качества работ по возведению каменных зданий в зимних условиях следует осуществлять на всех этапах строительства и отвечать соответствующим главам СНиП.

В журнале производства работ помимо обычных записей о составе выполняемых работ следует фиксировать: температуру наружного воздуха, температуру раствора в момент укладки и другие данные, влияющие на процесс твердения раствора.

Возведение здания может производиться без проверки фактической прочности раствора в кладке до тех пор, пока возведенная часть здания по расчету не вызывает перегрузки нижележащих конструкций в период оттаивания. Дальнейшее возведение здания разрешается производить только после того, как раствор приобретет прочность (подтвержденную данными лабораторных испытаний) не ниже требуемой по расчету, указанной в рабочих чертежах для возведения здания в зимних условиях.

Образцы, не менее трех, испытывают после 3‑часового оттаивания при температуре не ниже 20±5 °С. Контрольные образцы-кубы следует испытывать в сроки, необходимые для поэтажного контроля прочности раствора при возведении конструкций. Образцы следует хранить в тех же условиях, что и возводимая конструкция, и предохранять от попадания на них воды и снега.

Все результаты испытаний заносятся в журнал работ.

Перед приближением весны и в период длительных оттепелей необходимо усилить контроль за состоянием всех несущих конструкций зданий, возведенных в осенне-зимний период, независимо от их этажности и произвести мероприятия по удалению дополнительных нагрузок, устройству временных креплений и определению условий для дальнейшего продолжения строительных работ. Во время естественного оттаивания, а также искусственного прогрева конструкций следует организовывать постоянные наблюдения за величиной и равномерностью осадок стен, развитием деформаций наиболее напряженных участков кладки, твердением раствора.

Наблюдение необходимо вести в течение всего периода твердения до набора раствором проектной (или близкой к ней) прочности.

Укладка плитки - дело очень ответственное и непростое, тем более если оно касается дорого отделочного материала, а ее целью является получение эффектного интерьера. Как правило, в таких случаях мало кто из рядовых потребителей рискнет самостоятельно взяться за шпатель и уровень, пытаясь реализовать задуманный дизайн будущего интерьера. Выход из этой ситуации только один - использование услуг профессиональных специалистов. Пусть их качественная работа и стоит немало, но зато результат именно тот, который необходим.
Кстати, что касается результата, то нередко возникает вопрос: как оценить качество проделанной работы наемного исполнителя, и каким критериям должна отвечать качественная облицовка помещений?

Определение качества облицовки

Первый, и самый простой способ определения качества укладки плитки - визуальный. На этом этапе даже человек без знаний особенностей технологии в облицовке вполне способен выявить такие дефекты, как неровная укладка, наличие "лесенки", неравномерность междуплиточных швов и правильность их расположения, как по вертикали, так и по горизонтали.
Следующий шаг - осмотр углов: они должны быть аккуратно обработаны, без щелей и лишних предметов (остатков затирки, медуплиточных крестиков). Если угол содержит в своем декорировании уголок для плитки, то он должен быть обязательно ровным и без дефектов.
Также стоит обратить внимание на то, чтобы настенная плитка не содержала явных перекосов и каких-либо вздутий.
Если есть возможность контролировать работу исполнителей в процессе укладки плитки, то важно следить за тем, чтобы клей на обратную сторону керамики наносился равномерным слоем, иначе, в противном случае, очень велика вероятность деформации плитки под воздействием больших механических нагрузок, например, веса человека в случае его хождения по напольной плитке. Кроме того, равномерность заполненности клеящего раствора легко проверить с помощью простого постукивания: в случае обнаружения звука, отличного от "стандартного", можно утверждать о том, что плитка имеет пустоты. Заметим, что данный метод можно применять не ранее, чем через 24 часа после непосредственной укладки плитки или керамогранита (этого времени вполне достаточно для высыхания клея).
Когда плитка имеет рисунок с совмещаемыми частями, обратите внимание на правильность данных совмещений. На напольном покрытии определить параллельность линий можно достаточно точно и без специального инструмента, как говорится, на глаз.
Вполне возможно, что на бюджетных объектах некоторые недостатки можно простить, однако если декорируется жилое помещение, то любой из указанных дефектов вполне может испортить общее впечатление от всей проделанной работы. Соответственно, чтобы не пришлось в последствии исправлять данные ошибки, на этапе укладки плитки настоятельно рекомендуется следить за тем, чтобы предварительно была подготовлена поверхность под облицовку: керамическая плитка должна укладываться исключительно на ровную поверхность.

Требования нормативных документов, определяющих качество облицовки

В качестве веских аргументов при приеме работы у исполнителя приведем список основных требований СНиП, по которым можно определить качество укладки керамики.

• толщина клеящего раствора, включающего в свой состав цемент, должна быть не менее 7, но и не более 15 миллиметров. Для напольной плитки этот диапазон немного уже: 8-10 миллиметров;
• вертикальное отклонение декоративного материала не должно превышать двух миллиметров для внешней облицовки, и полтора миллиметра для внутренней;
• горизонтальные отклонения швов идентичны, и также составляют не более 2мм для наружной, и 1,5мм для внутренней облицовки;
• "промах" в стыке профиля архитектурных объектов не должен превышать 4-х миллиметров для внешних, и 3-х миллиметров для внутренних работ;
• при проверке реечным уровнем неровность плоскости имеет следующие ограничения: 3 миллиметра для наружной и 2 миллиметра для внутренней облицовки.
• расхождения в ширине шва между плитками: не более полсантиметра.

Просим принять к сведению, что указанные значения являются граничными, и не допустить выхождения за них вполне осуществимо, иначе качество облицовки серьезно пострадает.

Практическая работа №3

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА КАМЕННОЙ КЛАДКИ

И ПРИЕМКА ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ

ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ КАМЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Цель работы: приобрести навыки осуществления контроля качества выполняемых работ при сооружении каменных конструкций.

Материальное обеспечение:

учебно-лабораторный стенд «Каменные работы»;

теодолит (ГОСТ 10529) – 1 шт.;

нивелир (ГОСТ 10528) – 1 шт.;

рейки геодезические – 2 шт.;

правило, отвес – 2 шт.;

уровень строительный – 2 шт.;

линейка металлическая (ГОСТ 427) – 2 шт.;

лазерный дальномер – 2 шт.;

угольник (ГОСТ 3749) – 2 шт.;

рулетка (ГОСТ 7502) – 2 шт.

Основные положения

Контроль качества в процессе кладки. Кладку стен и других конструкций из кирпича следует выполнять в соответствии с проектом согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции. Правила производства и приемки работ», соблюдение требований которого обеспечивает необходимую прочность возводимых конструкций и высокое качество работ.

В процессе работы нужно контролировать соответствие марок кирпича и раствора рабочим чертежам, а также проверять правильность перевязки и качество швов кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов, правильность установки закладных деталей и связей, качество поверхностей кладки (рисунок и расшивка швов, подбор кирпича для наружной версты неоштукатуриваемой кладки с последующей расшивкой).

При производстве кирпичной кладки в сейсмических районах следует предъявлять повышенные требования к качеству применяемых стеновых каменных материалов и строительного раствора. Поверхности камня, кирпича или блока перед укладкой должны быть очищены от пыли. В растворах, предназначенных для возведения каменной кладки, в качестве вяжущего следует применять портландцемент.

Кладку из кирпича и керамических щелевых камней выполняют с соблюдением следующих дополнительных требований: кладку каменных конструкций возводят на всю толщину конструкций в каждом ряду; горизонтальные, вертикальные, поперечные и продольные швы кладки заполняют раствором полностью с подрезкой раствора на наружных сторонах кладки; кладку стен в местах взаимного примыкания возводят одновременно; тычковые ряды кладки, в том числе забутовочные, выкладывают из целого камня и кирпича; временные (монтажные) разрывы в возводимой кладке оканчивают наклонной штрабой и располагают вне мест конструктивного армирования стен.

При приемке каменных конструкций, выполняемых в сейсмических районах, дополнительно контролируется устройство:

армированного пояса в уровне верха фундаментов;

поэтажных антисейсмических поясов;

крепления тонких стен и перегородок к капитальным стенам, каркасу и перекрытиям;

усиления каменных стен включениями в кладку монолитных и сборных железобетонных элементов;

анкеровки элементов, выступающих выше чердачного перекрытия, а также прочность сцепления раствора со стеновым каменным материалом.

Для проверки качества выполнения кладки каменщик пользуется контрольно-измерительными инструментами (рис. 2.1).

Рис. 2.1. Контрольно-измерительный инструмент каменщика: а – отвес; б – складной метр; в – рулетка; г – угольник; д – уровень; е – правило деревянное; ж – правило из алюминиевого листа; и...л – шаблоны для кладки каналов; м – угловая порядовка; (1 – шнур; 2 – передвижной хомутик; 3 – дюралюминиевая порядовка; 4 – отверстия для крепления хомутика; 5 – прижимной болтик; 6 – правило для снятия порядовки; 7 – скобы с ручкой прижимного болтика)

Правильность закладки углов здания проверяют деревянным угольником.

Горизонтальность рядов контролируют правилом (строганая деревянная рейка длиной 1500...2000 мм, сечением 40×50 мм, положенная на ряд кирпича) и уровнем не реже двух раз на каждый метр высоты кладки. Для этого уровень ставят на правило. Если отклонения не превышают установленных допуском по СНиП 3.03.01-87, то их устраняют в процессе последующей кладки.

Вертикальность поверхностей и углов кладки проверяют уровнем и отвесом не реже двух раз на каждый метр высоты кладки. Отклонения, не превышающие установленных допусков, следует исправить при кладке следующего яруса.

Вертикальность граней и углов кладки из кирпича и камней, горизонтальность ее рядов необходимо проверять по ходу выполнения кладки (через 0,5...0,6 м) с устранением обнаруженных отклонений в пределах яруса.

После окончания кладки каждого этажа следует производить инструментальную проверку горизонтальности и отметок верха кладки независимо от промежуточных проверок горизонтальности ее рядов.

Толщину швов также периодически проверяют. Для этого измеряют пять-шесть рядов кладки и определяют среднюю толщину шва (например, при замере пяти рядов кладки получили 400 мм, следовательно, толщина одного ряда – 80 мм, а толщина шва 80 – 65 = 15 мм).

Средняя толщина горизонтальных швов кирпичной кладки в пределах высоты этажа должна составлять 12 мм, вертикальных – 10 мм.
При этом толщина отдельных вертикальных швов должна быть не менее 8 мм и не более 12 мм, а горизонтальных – не менее 10 мм и не более 15 мм.

Правильность заполнения швов раствором проверяют, вынимая в разных местах отдельные кирпичи выложенного ряда (не реже трех раз по высоте этажа).

При вынужденных разрывах кладку необходимо выполнять в виде наклонной или вертикальной штрабы (уступчатый разрыв кладки).
При выполнении разрыва кладки вертикальной штрабой в швы кладки штрабы следует заложить сетку (арматуру) из продольных стержней диаметром не более 6 мм, поперечных стержней – не более 3 мм с расстоянием до 1,5 м по высоте кладки, а также в уровне каждого перекрытия. Число продольных стержней арматуры принимается из расчета одного стержня на каждые 12 см толщины стены, но не менее двух (при толщине стены 12 см).

Разность высот возводимой кладки на смежных захватках и при кладке примыканий наружных и внутренних стен не должна превышать высоты этажа, а разность высот между смежными участками кладки фундаментов – 1,2 м.

Установку креплений в местах примыкания железобетонных конструкций к кладке следует выполнять в соответствии с проектом.

Возведение каменных конструкций последующего этажа допускается только после укладки несущих конструкций перекрытий возведенного этажа, анкеровки стен и замоноличивания швов между плитами перекрытий.

При выполнении работ с армированной кладкой необходимо соблюдать следующие требования:

толщина швов должна превышать сумму диаметров пересекающейся арматуры не менее чем на 4 мм при толщине шва не более 16 мм;

при поперечном армировании столбов и простенков сетки следует изготавливать и укладывать так, чтобы не менее двух арматурных стержней выступало на 2...3 мм на внутреннюю поверхность простенка или на две стороны столба;

при продольном армировании кладки стальные стержни арматуры по длине следует соединять между собой сваркой;

при устройстве стыков арматуры без сварки концы гладких стержней должны заканчиваться крюками и связываться проволокой с перехлестом стержней на 20 диаметров.

Возведение стен из облегченной (слоистой) кирпичной кладки необходимо выполнять в соответствии с рабочими чертежами и следующими требованиями:

все швы наружного и внутреннего слоев стен облегченной кладки следует тщательно заполнять раствором с расшивкой фасадных швов и затиркой внутренних швов при обязательном выполнении мокрой штукатурки поверхности стен со стороны помещения;

плитный утеплитель следует укладывать с обеспечением плотного примыкания к кладке;

металлические связи, устанавливаемые в кладку, необходимо защищать от коррозии;

засыпной утеплитель или легкий бетон заполнения следует укладывать слоями с уплотнением каждого слоя по мере возведения кладки.

Приемка каменных конструкций. Приемку выполненных работ при возведении каменных конструкций необходимо производить до оштукатуривания их поверхностей.

Оценку соответствия выполненных работ (элементов каменных конструкций), результаты которых становятся недоступными для контроля после начала выполнения последующих работ, следует осуществлять комиссионно, удостоверяя их соответствие проекту и нормативно-технической документации. Технический надзор застройщика (заказчика) за строительством осуществляет оценку (совместно с исполнителем работ) соответствия выполненных работ, конструкций, подписание двухсторонних актов, подтверждающих соответствие; контроль за реализацией исполнителем работ требования о недопустимости осуществления последующих работ до подписания указанных актов. В указанных контрольных процедурах могут участвовать представители соответствующих органов государственного надзора, авторского надзора, а также при необходимости независимые эксперты. Результаты приемки работ, скрываемых последующими работами, в соответствии с требованиями проектной и нормативной документации оформляются актами освидетельствования скрытых работ. Застройщик (заказчик) может потребовать повторного освидетельствования после устранения выявленных дефектов.

К таким элементам относятся:

места опирания ферм, прогонов, балок, плит перекрытий на стены, столбы и пилястры и их заделка в кладке;

закрепление в кладке сборных железобетонных изделий (карнизов, балконов и других консольных конструкций);

закладные детали и их антикоррозионная защита;

уложенная в каменные конструкции арматура;

осадочные деформационные швы, антисейсмические швы, гидро- и пароизоляция кладки.

При приемке законченных работ по возведению каменных конструкций необходимо проверять:

правильность перевязки швов, их толщину и заполнение, а также горизонтальность рядов и вертикальность углов кладки;

правильность устройства деформационных швов;

правильность устройства дымовых и вентиляционных каналов в стенах;

качество поверхностей фасадных неоштукатуриваемых стен из кирпича;

геометрические размеры и положение конструкций (отклонения от проектных значений не должны превышать указанных в табл. 2.1).

Таблица 2.1

Предельные отклонения размеров и положений

каменных конструкций от проектных значений (рис. 2.2)

Геометрические

параметры

Предельные отклонения

для конструкций, мм

Контроль

(метод/вид)

регистрации

из кирпича, керамических и

из бута и бутобетона

стен

столбов

фундаментов

стен

столбов

Толщина конструкции

±15

±10

±30

±20

±20

Измерительный (рулетка/линейка/

журнал работ)

Отметки опорных

поверхностей

–10

–10

–25

–15

–15

То же

Ширина простенков

–15

–20

Ширина проемов

Смещение вертикальных осей оконных проемов от вертикали

±20

±20

Окончание табл. 2.1

Геометрические

параметры

Предельные отклонения

для конструкций, мм

Контроль

(метод/вид)

регистрации

из кирпича, керамических и

природных камней правильной формы, крупных блоков

из бута и бутобетона

стен

столбов

фундаментов

стен

столбов

Смещение осей конструкции от разбивочных осей

±10 (±10)

±10

±20

±15

±10

Измерительный (нивелир/ геодезическая исполнительная схема)

Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали:

на один этаж

на здание высотой более двух этажей

±10 (±5)

±30 (±30 )

±10

±30

±30

±20

±30

±15

±30

Измерительный (теодолит/геодезическая исполнительная схема)

Толщина швов кладки:

горизонтальных

вертикальных

–2; +3

–2; +2

–2; +3

–2; +2

Измерительный (линейка, рулетка/журнал работ)

Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены

±15 (±15)

±30

±20

Измерительный (нивелир/геодезическая исполнительная схема)

Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м

±10

±5

±15

±15

Технический осмотр (рейка, линейка/журнал работ)

Размеры сечения вентканалов

±5

Измерительный (линейка/журнал работ)

Примечание. В скобках приведены размеры допускаемых отклонений для конструкций из вибрированных кирпичных, керамических и каменных блоков и панелей.

Рис. 2.2. Схема операционного контроля качества выполнения каменных конструкций

Входным контролем проверяют соответствие показателей качества покупаемых (получаемых) материалов и изделий требованиям стандартов, технических условий или технических свидетельств на них, указанных в проектной документации и (или) договоре подряда.

При этом проверяется наличие и содержание сопроводительных документов поставщика (производителя), удостоверяющих марку применяемых материалов, полуфабрикатов и изделий.

При необходимости могут выполняться контрольные измерения и испытания указанных выше показателей. Результаты входного контроля должны быть документированы.

2.2. Методика выполнения работы

1. Внимательно ознакомиться с теоретической частью работы.

2. На предложенном участке построенного здания выполнить необходимые замеры, провести освидетельствование качества кирпичной кладки:

провести измерение ширины простенков, проемов при помощи рулетки, лазерного дальномера;

определить вертикальность углов кладки в двух плоскостях при помощи отвеса, уровня и теодолита по изложенной ниже методике;

определить местные неровности поверхности кладки, обнаруженные при накладывании правила;

провести измерение горизонтальности рядов кладки при помощи нивелира или уровня.

Измерения ширины простенков, размеров оконных проемов и толщины швов (вертикальных и горизонтальных) производят при помощи рулетки, линейки, лазерного дальномера.

Измерения – положения теодолита; а, б, в, г, д, е – точки наведения трубы теодолита, верхние и нижние; δ – отклонение

Перед использованием теодолита необходимо выполнить требуемые геодезические поверки.

Сначала трубу теодолита наводят на верхнюю точку обследуемой плоскости или угла (точки а, в, д), а затем опускают трубу до нижней точки (точки б, г, е) и определяют отклонение.

Измерение горизонтальности рядов кладки производят при помощи нивелира (рис. 2.4). Перед его использованием необходимо выполнить требуемые геодезические поверки (проверить горизонтальность по уровню).

Рис. 2.4. Измерение горизонтальности рядов кладки:
а, б – начальная и конечная точки измерения (длина проверяемого ряда 10 м); δ – отклонение

3 . Результаты оформить в виде табл. 2.2, зарисовать эскиз, указать приборы и места измерений.

4. Полученные результаты сравнить с величинами, допускаемыми СНиП 3.03.01-87, и сделать вывод о качестве каменных работ.

Таблица 2.2

Результаты измерений

Проверяемые

параметры

Методика

проведения

измерений (эскиз)

Допустимые

отклонения, мм (по СНиП 3.03.01-87)

Фактические

отклонения,

мм

Заключение

Толщина швов кладки:

вертикальных горизонтальных

Линейкой в направлении, поперечном шву

Горизонтальность рядов кладки на 10 м длины

По рис. 2.4

Вертикальность углов кладки:

на один этаж

на здание высотой два

и более этажа

По рис. 2.3

Ширина простенков

Рулеткой

Ширина проемов

Рулеткой

Толщина конструкции

Рулеткой

Отклонение проемов от вертикали

По рис. 2.3:

теодолитом по меткам проема

Контрольные вопросы

Как определить горизонтальность и вертикальность рядов кладки?

Какова величина допустимого отклонения?

Какова допустимая толщина горизонтальных и вертикальных швов?

Какие требования предъявляются к кладкам облегченного типа?

Какие конструктивные элементы и виды работ подлежат оценке соответствия с составлением актов на скрытые работы?

Как определить правильность системы перевязки швов?

Что такое штраба и для чего она выполняется?

Что контролируется при возведении стен из облегченной (слоистой) кирпичной кладки?

Как и чем определить смещение осей привязки стен?

Что контролируется при приемке законченных работ по возведению каменных конструкций?

Контроль качества кирпичной кладки подразделяют на входной контроль, операционный и приемочный. Входной контроль состоит в проверке соответствия доставляемых кирпича и раствора нормам и требованиям. Операционныхй контроль осуществляется в процессе возведения конструкции, а приемочный - во время приемки.

Входной контроль качества

Качество кирпича

При поступлении на строительную площадку, кирпич проверяют визуально. Проверяется соответствие правильности форм и размеры кирпича, отсутствие искривлений и трещин. Грани не должны быть сколоты, керамический кирпич не должен быть недожженным, не должен содержать известковых включений.

У силикатного кирпича проверяется однородность цвета. У облицовочного кирпича всех видов проверяется чистота и ровность граней. При поступлении новых партий кирпича, производится выборка для лабораторных испытаний на соответствие марки.

Качество раствора

Если раствор привозится на стройплощадку в готовом виде, он должен сопровождаться паспортом с указанием даты производства, марки и подвижности. Во всех случаях, раствор подлежит проверке основных свойств - прочности, подвижности, плотности и расслаиваемости.

Подвижность раствора определяется погружением в сосуд с раствором эталонного конуса. В зависимости от глубины погружения конуса в раствор под действием собственного веса, определяется подвижность.

Плотность растворной смеси определяют взвешиванием емкости известного объема и делением массы раствора на объем. Перед взвешиванием раствор уплотняют штыкованием стальным стержнем диаметром 10-12 мм (25 раз) и 5-6 кратным встряхиванием сосуда.

Расслаиваемость смеси определяют в случае нарушения однородности состава раствора во время транспортировки. Для этого используется специальный прибор и методика. Прочность раствора определяется испытанием изготовленных кубиков на сжатие. При этом кубики должны быть выдержаны в соответствии с требованием в техусловии на данный вид раствора.

Операционный контроль качества

Осуществляют во время ведения кладки. Проверяется правильность перевязки, вертикальность кирпичной кладки, заполняемость швов раствором, толщина кладки и прочие проектные размеры. Правильность углов кладки выверяется угольниками, горизонтальность швов - уровнем.

Проверяется качество и соответствие проекту закреплений конструкций перекрытия а также дверных, оконных перемычек и прогонов. Проверяется надлежащее соедеталей со стеной, наличие подкладок под опорными частями конструкций.

Приемочный контроль

В ходе приемочного контроля устанавливают общие объемы и качество кладки. Проверяют соответствие конструкции рабочим чертежам.

Проверяют правильность рисунка, ровность, цикличность и толщину швов в случае контроля качества работ по выполнению .

Во время строительства любого кирпичного дома или другого здания очень важно использовать только качественные материалы для того, чтобы конструкция простояла очень долго и радовала глаза владельца.

За контролем качества кирпичной кладки следят на заводе – производстве и непосредственно уже на строительной площадке где проходит так называемый «входной контроль качества», то есть – это оценивание качества того или иного строительного материала. В нашем случае это кирпич, специальный раствор и металлическая арматура.

На все строительные материалы выписывают специальные паспорта, сертификаты соответствия всем техническим нормам, а при визуальном осмотре очень важно, чтобы были выдержаны все необходимые геометрические размеры.

Итак, в этой статье вы узнаете, какие же есть нормы качества для строительных материалов и как их проверяют на соответствие нормам.

Какие же необходимо соблюдать правила при производстве кирпичной кладке и кто следить за выполнением всех строительных норм.

За качеством кладки из кирпича следить специальный человек – каменщик. Он следит за тем, чтобы кирпич вместе с раствором применялся только по проекту, чтобы все швы были правильно и качественно перевязаны горизонтально и вертикально, стены с углами были прямолинейными. Также в его прямые обязанности входит: своевременная закладка всех заводских деталей и связей, смотреть за правильностью нанесения узора, расшивка швов и подбор нужного, качественного кирпича для кладки фасада дома, а также прямой отбор качественного материала и его расфасовка.

То есть с уверенностью можно сказать, что качество кирпичной кладки проверяется постоянно.

Правила кирпичной кладки

Основные правила кирпичной кладки :

• При укладке стен и столбов необходимо проверять вертикальность и горизонтальность рядов, а также правильное пошитие всех швов;
• Во время укрепления фасада кирпичной кладкой необходимо основу кладки и кирпич надежно перевязать между собой. Это же и касается стен дома, простенок и расшивки швов;
• Все столбы из кирпича шириной более шестидесяти сорока миллиметров необходимо выкладывать исключительно из цельного кирпича;
• Размельчённый кирпич лучше всего использовать при строительстве ненесущих стен дома;
• При постройке защитных карнизов при кирпичной кладке ряды кладки по всему периметру обязательно должны быть равными трём кирпичам по длине;
• Все внешние части кладки необходимо обязательно защитить от воздействия на них внешней среды: гидроизоляция, пароизоляция (защита от влаги, пара и так далее); (про читайте тут)
• Все швы, простенки в стенах и столбах при кладке из кирпича должны быть без исключения наполнены специальным строительным раствором;
• Во время укладки металлической арматуры её стержни могут выступать за поверхность кладки до десяти миллиметров;
• При строительстве всех каркасных зданий к их колоннам должны применяться стальные связи по проекту.

Перевязка швов для стен должна быть многорядной, либо цепной. Подобную перевязку можно применить к столбам и простенкам, если их ширина составляет более одного метра, а все тычковые ряды кладутся исключительно из цельного кирпича.

Показатели расчета кирпичной кладки

Итак, пожалуй, хватит теории и уже следует перейти к цифрам.

Примеры показателей допустимых отклонений при контроле кладки из кирпича в миллиметрах :

1. Толщина несущих стен + или - шесть миллиметров;
2. Отметки обрезов этажей – десять миллиметров;
3. Смещение фундамента конструкции – шесть миллиметров;
4. Смещение горизонтальных рядов кладки по длине от десяти до двенадцати миллиметров;
5. Ширина простенков – десять миллиметров;
6. Смещение осей простенков – пятнадцать миллиметров;
7. Отклонение стены от вертикали на один этаж – шесть миллиметров;
8. Толщина горизонтальных швов – двенадцать миллиметров;
9. Вертикальные швы – десять миллиметров;

Вывод

Как уже стало понятно, контроль качества кирпичной кладки очень важен. Так как её используют как для утепления жилого дома, так и для облицовки фасада, а кирпичная кладка, во время производства которой были допущены грубые ошибки и не соблюдена норма производства, может не только разочаровать вас во время покупки, а и нанести вред вашему дому.

Еще по теме :